南通联源机电科技股份有限公司

  1.1 有必要持有链条等核心部件的质量验收陈述及原料剖析陈述，均须契合相应图纸上的要求。

  1.3 查看滚轮能否灵敏作业，各零件的设备的当地及轮体质量均须与图纸要求共同。

  1.4 凡拼装件到现场的板式给料机，在设备前需查看有否锈蚀、损坏等状况，如有应从头修正、清洗和加油才干答应设备。

  1.5 仔细查看、核对设备现场的方位测定作业，各设备及机架的根底尺度须与图纸所标示的尺度共同。发现问题应立即处理，待陌生尺度都正确无误后才干安顿各部件。

  如分段发运的机架需在现场焊接后设备，焊缝有必要作探伤查看，承认焊缝对强度无影响后，才干就位设备。

  在大都状况下，最好能先设备尾部张紧设备，按图纸要求调理绷簧张紧力，使之处于要求的方位上。

  须留意与其工作方向共同，切莫搞反了。设备或替换链板时，链板与履带链用螺栓衔接，螺栓有必要要涂271乐泰厌氧胶防松，每个螺栓的拧紧力距为750-900N.M 按上述次序来设备。尾部应有满足的空间，有利于工作部分的设备。

  a.链轮轴线对机架纵向中心线的笔直度小于链轮两轴承跨距的1/1000

  b.链条须经跑合，各链节受力均匀后，才干设备运送槽。拼装时，须拭目而待槽体的侧隙为4mm，底隙为5mm；

  c.槽板与链节之间联接用的紧固件（螺栓、螺母）有必要拧紧，其拧紧力矩为430N/m

  c.张紧行程350为极限方位尺度，当链条伸长挨近350时，须拆开节矩（P=216）×2长的链长予以调整之。

  e.查看一切的紧固螺栓，尤其是机架、传动设备、制动器等地脚螺栓，固定滚轮轴的螺栓及固定牵引链条的螺栓，有必要受力均匀决不答应有松动现象。

  选慢速驱动板喂机，视其有无卡、碰现象，属正常后，再以常速使其作业2～4小时。如因毛病或调整而中止工作的，时刻应从头核算，并应作以下的查看和记载。

  h.轴承温升不超越35℃，最高温度不高于65℃，减速器温升不超越45℃。

  i.在间隔板喂机5mm处，测定空载工作的噪声均匀值（测8点均匀）不超越80dB。

  空载发动后，才干逐步加料。须在负载作业2昼夜后，方可投入生产，做正常工作。负载作业时，除须作空载作业的查看项目外，还须作以下查看和记载。

  a.以0.06―0.075m/s速度作业为宜。切忌储仓内物料空仓。当来料少时，答应间歇操作。给料须均匀，防止大块料冲砸槽体，而防止槽体的变形和板喂机的倾斜。