值得收藏！磁选机的分类大全

  磁选是指根据材料的磁性特征，利用磁性设备将含有磁性的材料从其他材料中分离出来，用来进行这种操作的设备机械就叫磁选设备，磁选设备一般也叫做磁选机。磁选设备从不同的角度有不一样的分类，实际上磁选机的名称是按照多种特征和标准叠化的方式来命名的。

  按照磁场强度分类可大致分为弱磁场磁选机、中磁场磁选机、强磁场磁选机、高梯度磁选机。

  弱磁场磁选机大多数都用在强磁性物的磁选，具体磁化系数大于38×10－6m/kg，如磁铁矿、磁赤铁矿、钛磁铁矿、磁黄铁矿和锌铁尖晶石等亚铁磁性矿物。弱磁场磁选机大致上可以分为干式弱磁场磁选机以及湿式弱磁场磁选机。干式弱磁场磁选机又可大致分为磁力滚筒以及永磁筒式磁选机。

  中磁场磁选机主要使用在于钛铁矿和假性赤铁矿等中强磁性矿物的选别作业和非金属矿物的除铁作业，分选磁化系数在1.9×10－6m/kg—38×10－6m/kg的中等磁性的矿物材料。

  强磁场磁选机主要是采用闭合磁系和一定形状的感应磁极或磁介质，并在其选分区产生较强的磁场力，从而可以有明显效果地地分选弱磁性矿物。按照工作形式可分为干式和湿式。强磁场磁选机分选的弱磁性矿物材料磁化系数在1.9×10－6m/kg以下。

  高梯度磁选机通过磁介质和颗粒的相互作用来提高磁场力和磁选机的解决能力，主要用以解决微细粒矿物的分选问题。高梯度磁选机大致上可以分为 SLon、YKC、SSS-II、GCG、DCH、ZGCX 等系列。

  干式磁选机与湿式磁选机对物料的含水情况要求不同，干式磁选机要求入料含水量较低，以物料表面干燥、流动性好，不形成粘附、结团为标准。而湿式磁选机作业时对矿浆浓度有要求，粗粒磁选时浓度无明显的限制，但物料浓度不宜过低，以有效控制选矿作业时的流体负作用力，而细粒、微细粒物料则要求浓度稍高，以保证对磁性矿物的回收。

  磁选机按照磁场类型可大致分为恒定磁场磁选机、旋转磁场磁选机、交变磁场磁选机、脉动磁场磁选机。

  恒定磁场磁选机使用永磁材料和通直流电的电磁铁、螺丝管等作为磁源。磁场强度的大小和方向不断随时间变化。

  旋转磁场磁选机用磁铁做磁源，磁极绕轴旋转，磁场强度的大小和方向不断随时间变化。

  交变磁场磁选机使用通交流电的电磁铁作为磁源，磁场强度的大小和方向随时间而变化。

  脉动磁场磁选机用同时通直流电和交流电的电磁铁作为磁源，磁场强度的大小随时间而变化，但方向不变。

  永磁磁选机利用铁氧体、钕铁硼等永磁材料产生工作磁场，而电磁磁选机则是采用向带轭铁的电磁铁、螺丝管以及导磁体通电产生磁场。

  按照磁选机工作主体部分构造的不同可分为筒式磁选机、辊式磁选机、盘式磁选机、环式磁选机、带式磁选机等。

  筒式磁选机设计圆筒为磁选功能构造，多为弱磁场及中磁场磁选机，外部有圆筒保护内部磁系，因此被称为筒式；

  辊式磁选机的磁选工作面是在具有环带式构造的圆辊上完成的，最重要的包含外部产生磁场的感应辊型磁选机和自身产生磁场的永磁辊型磁选机；

  环式磁选机的磁选介质装在环带结构中，环式磁选机是在盘式磁选机的基础上发展而来的，其工作原理相近；

  带式磁选机的给矿经皮带送到非均匀磁场中，磁感应极从皮带上吸起磁性颗粒并向第二个磁系连续移动，从而形成磁性矿物的连续排矿。

  磁选机按照磁系数量分类可大致分为单筒磁选机、双筒磁选机和组合式多筒磁选机。

  按照磁性颗粒在磁场中的运动形式分类，可大致分为有磁翻滚作用磁选机以及无磁翻滚作用磁选机。

  有磁翻滚作用磁选机是针对强磁性矿物在磁场中被磁化为带磁极的磁体，矿物颗粒之间形成磁性夹杂及其它机械夹杂的矿物性质而设计的，这种磁选机能有效提升精矿品味，但可能会造成部分回收率的小幅度降低。

  无磁翻滚作用磁选机可用于除去强磁性矿物的磁选作业，虽然强磁性矿物在磁选时被磁化，但因磁系外部圆筒与磁系固定在同一根轴承上做同步转动，因为不会发生磁翻转。

  开放式磁路磁选机是指磁极在同侧相邻配置，磁极之间和磁极对面无感应磁介质的磁系，由于磁通从N级出发，要绕过较长的空间回到S极，磁通较分散，气隙的磁阻大，因此选别空间的磁场强度较低，磁场梯度也较小。

  闭合磁系磁选机即磁极面与面相对，同时还常常在磁极间放置各种形状的感应铁磁介质，它们成为铁磁路的一部分。这样的磁系选别间隙或为单层或为多层，但间隙都很小，磁通大体是直行的，受到的阻力小，且磁通较集中，磁通密度大，因此磁场强度高；同时感应磁极表面曲率较大，形成较高的磁场梯度。因为对磁性矿粒产生的磁力等于磁场强度与磁场梯度的乘积，所以强磁场磁选机能产生很大的磁力。

  按照磁性矿物被选出的方式可分为吸出式磁选机、吸住式磁选机和吸引式磁选机。

  吸出式磁选机的精矿质量一般较好，吸住式磁选机的回收率一般较高，吸引式磁选机主要靠矿粒本身的重力作用排出成为磁性产品。

  磁选机按照给矿方式、槽体结构型式分类顺流式磁选机、逆流式磁选机和半逆流式磁选机。

  顺流式磁选机的给矿方向与筒体（磁系）旋转偏向同等，送入的矿浆立即进入滚筒（磁系）的正下方，非磁性、弱磁性矿粒由滚筒下方两底板之间的间隙排出，磁性矿粒则被吸附到顺流式磁选机滚筒外表面上，随后随滚筒旋转至卸矿区被富集至精矿槽中。

  逆流式磁选机是矿浆的给入方向与滚筒旋转角度相反，矿浆直接送入滚筒下方，非磁性、弱磁性矿粒由左下方的底板上的尾矿孔排出，磁性矿粒则被吸附至筒体逆给矿方向被带到排矿端被卸至精矿槽中。

  半逆流式磁选机则介于顺流式和逆流式之间，可以说集二者优势于一身，在获得较高品位的的精矿的同时也能得到相比来说较高的选矿回收率，半逆流式磁选机可多台串联和并联运行，采用多次扫选、精选的工艺方案。

  中国粉体网小编通过本文为大家理了十一类磁选机，若还有别的分类，欢迎各位留言补充~

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