埋刮板运送机运用说明书

  7、埋刮板运送机在正常的状况下，一季度小修一次，半年中修一次，二年大修一次。大修时埋刮板运送机的悉数零件都应撤除整理，替换磨损件。电机、减速机按各自产品的技能方面的要求进行保护和修补。

  1、链条跑偏：链条跑偏现象的发生多见于较长的运送机，往往是因为设备不良形成的。如机槽两边对称中心面的对称度误差过大；头轮、尾轮及导轮、拖轮不对中；各轮轴不平行；尾轮调理不一致等状况呈现均能形成链条跑偏当留意上述几方面时，链条跑偏一般不合发生或发生后易于纠正。

  2、轴密封：头轮轴密封有两处：（1）.主轴轴承座处是运用羊毛毡密封因为长时刻与轴冲突将失掉密封效果应定时替换，替换时刻以一个月为宜；（2）.壳体与轴的密封（羊毛毡）也一月替换一次为宜。

  （2）刮板链条与头轮齿合反常，这是因为头轮轴偏斜，形成与基准部平行引起的应校对头轮轴，并找正。

  （5）反常振荡常见于驱动部分，一般是因为联合不良所引起的，一起，支撑物不坚实也科引起振荡，应予以加固。

  1、尾轮密封：尾轮轴及头部壳体联接处运用填料式密封，一般一个月左右调整一次，拧紧螺母以补偿磨损以坚持密封的可靠性，当填料磨损严峻，不能可靠地起密封效果时，有必要替换填料。

  1、发动：当负载联动试车完结之后，埋刮板运送机便具有工作的条件了在正常作业之前空车发动1——3分钟，在安稳工作后逐步加大喂料量，直至满负荷工作。

  2、如无特殊状况，不得负载泊车。一般应在中止加料后，待机槽内物料根本卸空时再泊车。如满载运送时发生紧迫泊车后的发动，有必要先点动几回或适量扫除机槽内的物料。

  （2）运用中实践运送量超出额度运送量，致使链条所受拉了大于链条的许用拉力；

  （4）运送物猜中混入大块物料和铁件，刮板链条在工作中忽然卡住过载而断链。

  （5）全机设备时不小心或因振荡、碰击而使机壳之间的衔接法兰、导轨处断链后要换掉链节并剖析其原因，采纳对应办法，以防再次断链。

  1、开机是不是正常工作，电流、电压是否正常范围内。电流表指是否摇摆（摇摆应在额定电流的±10％以内）。

  3、浮链：当运送密度大的物料时，物猜中较大粒度物料地点的百分比较高时，细粒状或物料防水分率而易于粘结、压结时，往往会发生刮板链条浮于物料之上，发生浮料现象。可在承载机槽内每隔2米装备一段压板，压住链条、强制刮板链条不得浮起。

  3、若稀有条运送机组成一条流水线，发动时应先开动最终一台，并且逐台往前开，泊车次序应与发动次序相反。

  4、操作人员应常常查验核对机器各部件，特别是刮板链条和驱动设备应确保完好无缺状况。一经发现有残损损害的部件（刮板严峻变形或掉落、链条的销钉掉落等），应及时修正或替换。

  5、工作过程中应谨防铁件、大块硬物、杂物等混入机槽内，避免损害或形成其他事端。